走進(jìn)巨一自動(dòng)化裝備有限公司的裝配車(chē)間,記者看到一排排機(jī)器人列于生產(chǎn)線邊,工作人員如同指揮家,為其植入“大腦”,用專(zhuān)業(yè)儀器調(diào)試著機(jī)器人的各項(xiàng)功能。
成立于2005年1月的巨一自動(dòng)化裝備有限公司,是專(zhuān)業(yè)從事汽車(chē)自動(dòng)化裝備整體解決方案的首批國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)和國(guó)家創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè),截至目前已經(jīng)成功交付200余條裝測(cè)線,累計(jì)集成應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人超過(guò)3000臺(tái)(套),是國(guó)內(nèi)汽車(chē)制造裝備行業(yè)集成應(yīng)用量最多的企業(yè)。
一分鐘下線1臺(tái)車(chē)
通過(guò)多年的穩(wěn)步發(fā)展和潛心研發(fā),巨一具備了一流的汽車(chē)制造裝備技術(shù)研發(fā)與服務(wù)能力。
依照國(guó)際化的開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)和流程,2013年4月,由巨一公司自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首條高端自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線投入使用。這條每分鐘可下線1臺(tái)白車(chē)身的高端自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線上,配置了多達(dá)179臺(tái)機(jī)器人,完全實(shí)現(xiàn)了中間過(guò)程無(wú)人化智能生產(chǎn)。專(zhuān)家介紹,這條高柔性、高自動(dòng)化率的焊裝線可滿(mǎn)足6種車(chē)型混線生產(chǎn),同時(shí)運(yùn)用了由巨一公司自主研發(fā)的高速輥床柔性臺(tái)車(chē),大大加快了整線的運(yùn)行速度,焊接時(shí)間較普通生產(chǎn)線縮短20%。除此之外,巨一開(kāi)發(fā)的純電動(dòng)汽車(chē)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)純電動(dòng)汽車(chē)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)市場(chǎng)占有率第一。
巨一自動(dòng)化裝備有限公司研發(fā)總監(jiān)助理湯偉說(shuō),這些矚目的成績(jī)都源于公司強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力。據(jù)悉,巨一擁有7500平方米的省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和20000平方米設(shè)備完善的產(chǎn)品加工、試制、聯(lián)合調(diào)試基地,先后組建了“安徽省汽車(chē)自動(dòng)化裝備工程技術(shù)研究中心”、“安徽省自動(dòng)化裝備工程研究中心”?,F(xiàn)在公司正在積極組建“自動(dòng)化裝備國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心”。
基于公司研發(fā)創(chuàng)新的長(zhǎng)期積累,巨一還先后搭建了一些國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)開(kāi)發(fā)和試驗(yàn)驗(yàn)證平臺(tái),如,“基于SE的整線規(guī)劃仿真平臺(tái)”、“基于模塊化的電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)平臺(tái)”、“機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用平臺(tái)”、“基于標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的夾具設(shè)計(jì)平臺(tái)”、“汽車(chē)零部件總成試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)計(jì)平臺(tái)”、“新能源電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)自主開(kāi)發(fā)平臺(tái)”等。
通過(guò)多年的穩(wěn)步發(fā)展和潛心研發(fā),巨一積累了豐富的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制造及調(diào)試的經(jīng)驗(yàn),具備了一流的汽車(chē)制造裝備技術(shù)研發(fā)與服務(wù)能力。目前,公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋汽車(chē)動(dòng)力總成裝測(cè)系統(tǒng)、白車(chē)身焊裝系統(tǒng)和新能源電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),為發(fā)動(dòng)機(jī)與變速器的裝配和測(cè)試、汽車(chē)白車(chē)身以及一般行業(yè)用戶(hù)提供完善的自動(dòng)化系統(tǒng)交鑰匙解決方案。“我們已經(jīng)完全具備與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)企業(yè)正面競(jìng)爭(zhēng)的能力。”湯偉介紹說(shuō)。
應(yīng)用驅(qū)動(dòng)技術(shù)發(fā)展
“十三五”期間,巨一將向非汽車(chē)領(lǐng)域拓展,涉足家電、鋼鐵、軍工等領(lǐng)域的自動(dòng)化系統(tǒng)。
對(duì)于當(dāng)前智能制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,湯偉深有感觸地說(shuō):“發(fā)展高端裝備產(chǎn)業(yè),除了研發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品之外,應(yīng)用驗(yàn)證、效果示范也是非常重要的。如果沒(méi)有人驗(yàn)證,研發(fā)人員將永遠(yuǎn)不知道問(wèn)題出在哪里。”他認(rèn)為,現(xiàn)在的智能制造企業(yè)發(fā)展中存在的最大障礙,不是研發(fā)技術(shù)上的問(wèn)題,是沒(méi)有經(jīng)過(guò)應(yīng)用的驗(yàn)證。
在對(duì)巨一的采訪中,記者注意到,“立足自主創(chuàng)新與開(kāi)發(fā)、積極發(fā)展民族裝備制造業(yè)”被一再提及。“如果我們不積極開(kāi)發(fā)自主創(chuàng)新的產(chǎn)品,我們將永遠(yuǎn)站在價(jià)值鏈的低端。巨一在開(kāi)發(fā)出機(jī)器人作業(yè)的生產(chǎn)線之前,一個(gè)進(jìn)口機(jī)器人工位的成本是1000萬(wàn)元,我們的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)出來(lái)之后,一個(gè)工位的成本只有兩三百萬(wàn)。這不僅大大降低了汽車(chē)的生產(chǎn)成本,而且我們提供的調(diào)試和服務(wù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)外的企業(yè)。”湯偉說(shuō)。
強(qiáng)大的研發(fā)能力也在于人才隊(duì)伍的建設(shè)。巨一公司現(xiàn)有員工近600人,專(zhuān)業(yè)從事技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)人員占總?cè)藬?shù)的70%。這一強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)正是巨一的堅(jiān)強(qiáng)后盾,保障其在汽車(chē)自動(dòng)化裝備領(lǐng)域先進(jìn)技術(shù)與成套裝備的開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。
湯偉說(shuō):“經(jīng)過(guò)‘十一五’、‘十二五’的發(fā)展,巨一構(gòu)建起三大業(yè)務(wù)板塊:A&T公司主營(yíng)自動(dòng)化裝配與測(cè)試整體解決方案,BIW公司主營(yíng)白車(chē)身系統(tǒng)工程及相關(guān)機(jī)器人集成自動(dòng)化裝備業(yè)務(wù),M&C公司主營(yíng)電動(dòng)汽車(chē)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)及服務(wù)。‘十三五’期間,我們將牢牢抓住新能源汽車(chē)爆發(fā)的機(jī)遇,同時(shí)我們的業(yè)務(wù)也將向非汽車(chē)領(lǐng)域拓展,將涉足家電、鋼鐵、軍工等領(lǐng)域的自動(dòng)化系統(tǒng)。”