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日前,從齊重數(shù)控裝備股份有限公司傳來喜訊,該公司自主研發(fā)的首臺FMBⅠ26X120X60L-NC數(shù)控落地銑鏜床在武漢重工青島海西重工有限責任公司圓滿完成安裝調(diào)試工作,機床憑借良好的穩(wěn)定性、優(yōu)異的加工精度和安裝人員的優(yōu)質(zhì)調(diào)試服務,不但展示了齊重數(shù)控精湛的機床制造技術(shù),在受到用戶贊譽的同時,標志著齊重數(shù)控突破了超重型機床設備在精度和穩(wěn)定性上的難關(guān),使我國在超重型數(shù)控落地銑鏜床制造領(lǐng)域又達到了一個新的高度。
據(jù)介紹,面向國內(nèi)核電設備、水電設備、大型船舶等向大型化、巨型化方向發(fā)展,超大型零部件的機械加工需要采用重型數(shù)控落地銑鏜床的市場需求,F(xiàn)MBⅠ26X120X60L-NC數(shù)控落地銑鏜床作為齊重數(shù)控新研發(fā)的超重型數(shù)控銑鏜加工設備秉承了該公司注重機床精度、性能和穩(wěn)定性的設計特點。這臺數(shù)控落地鏜銑床主軸直徑達到260mm,根據(jù)用戶要求主軸端徑跳精度在國標精度基礎上壓縮了50%,均達到0.005mm,如此高的精度要求,對于超重型機床制造是一個難點,齊重數(shù)控通過一系列技術(shù)論證和創(chuàng)新,使其達到了國際先進水平。
據(jù)了解,齊重數(shù)控從設計、機械加工到裝配,圍繞著超重型數(shù)控落地銑鏜床研發(fā)齊重數(shù)控的自主創(chuàng)新能力又一次得到了檢驗。企業(yè)先后攻克了主軸箱的傾斜影響機床精度的難題、滑枕自重撓度變形影響機床精度的難題以及設計W軸和Z軸的結(jié)構(gòu)難題等眾多技術(shù)難關(guān),結(jié)合在重型立臥車設計上的技術(shù)優(yōu)勢,自主創(chuàng)新研制滑枕撓度變形補償裝置、研制覫260mm大長徑比鏜軸定心裝置、研制主軸箱的傾角補償裝置等新技術(shù),保證了機床的整體精度和性能要求。
市場和用戶是最終檢驗技術(shù)創(chuàng)新成果的裁判,齊重數(shù)控落地銑鏜床在武漢重工青島海西重工有限責任公司安裝調(diào)試完成并投入使用后得到了用戶的高度評價和贊譽。武漢重工青島海西重工有限責任公司常務副總經(jīng)理劉曉軍表示,齊重數(shù)控和武漢重工通過六年的合作,已為青島海西重工提供了八臺重型設備,為海西重工的生產(chǎn)提供了保障。這臺260數(shù)控落地銑鏜床在齊重數(shù)控安裝人員的精心調(diào)試下順利交付使用,從精度和穩(wěn)定性方面表現(xiàn)卓越,齊重數(shù)控為海西重工的曲軸加工提供了一個非常好的保障,我們非常滿意,這是兩個公司六年合作成果的又一個結(jié)晶。
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