未來(lái)數(shù)控刀具三大發(fā)展方向 刀具涂層技術(shù)發(fā)展快速

隨著制造技術(shù)的高速發(fā)展，汽車、航空航天以及模具等行業(yè)對(duì)刀具提出了更高的要求，這就要求數(shù)控刀具必須具備高效率、高精度、高可靠性和專用化的特點(diǎn)。

(1)注重刀具的動(dòng)平衡

近幾年國(guó)際上出現(xiàn)了以HSK工具系統(tǒng)逐步替代傳統(tǒng)的7:24工具系統(tǒng)相比具有更高的連接剛性和精度，HSK工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速一般大于1500r/min，可用于高速切削。隨著機(jī)床與刀具接口技術(shù)的不斷發(fā)展，HSK工具系統(tǒng)將是今后發(fā)展的一個(gè)重要方向。刀具的動(dòng)平衡是高速銑削刀具的重要指標(biāo)。為此，根據(jù)對(duì)刀具動(dòng)平衡的要求，不少企業(yè)開發(fā)了專用的動(dòng)平衡儀。意大利的CEMB公司之前展示了立式刀具動(dòng)平衡儀，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的刀具動(dòng)平衡測(cè)量，計(jì)算機(jī)屏幕顯示數(shù)值、相位及相應(yīng)的平衡質(zhì)量等。

(2)對(duì)可轉(zhuǎn)位刀具提出了更高要求

隨著制造技術(shù)的高速發(fā)展，汽車、航空航天以及模具等行業(yè)對(duì)可轉(zhuǎn)位刀具提出了更高的要求，推動(dòng)了可轉(zhuǎn)位刀具的持續(xù)發(fā)展。目前可轉(zhuǎn)位刀具的發(fā)展方向是向著較高的轉(zhuǎn)速、較小吃刀深度、大進(jìn)給的方面發(fā)展。許多公司開發(fā)的可轉(zhuǎn)位刀具具有新穎的刀片外形、較小的刀片尺寸、較小的切削主偏角和新的裝夾結(jié)構(gòu)，使每齒進(jìn)給量最高可達(dá)3.5mm。以小吃深、大進(jìn)給的方式實(shí)現(xiàn)很高的金屬切除率，是目前可轉(zhuǎn)位高速銑削刀具的重要發(fā)展方向。各種組合的、專用的可轉(zhuǎn)位刀具也是目前的汽車等行業(yè)急需發(fā)展的一個(gè)重要項(xiàng)目。組合刀具、專用刀具由于它的發(fā)展可塑性很大，組合刀具的最大特點(diǎn)是在一次裝夾中可完成多工步的加工。因此在尋刀具的管理，降低刀具費(fèi)用等方面，組合刀具等專用刀具都顯示了非凡的作用。

(3)刀具涂層技術(shù)取得重大進(jìn)展

刀具涂層技術(shù)是推動(dòng)切削加工進(jìn)步的關(guān)鍵技術(shù)，目前改性涂層材料主要有TiN、TiCN等。采用計(jì)算機(jī)控制PVD、CVD涂層工藝技術(shù)，將上述涂層材料用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復(fù)合刀具以及可轉(zhuǎn)位刀片等的表面改性涂層處理，以滿足高速長(zhǎng)壽命切削和加工高強(qiáng)度、高硬度材質(zhì)工作的要求。刀具表面采用PVD、CVD涂層后可在幅度提高數(shù)控刀具的切削性能，擴(kuò)大刀具的加工范圍。

與涂層技術(shù)的快速發(fā)展相比，刀具材料的發(fā)展相對(duì)緩慢。在刀具展品上已顯示了性能優(yōu)越的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料在制作可轉(zhuǎn)位刀片和小規(guī)格鉆頭、立銑刀、絲錐等數(shù)控刀具以及常規(guī)刀具方面廣泛應(yīng)用的勢(shì)頭。數(shù)控刀具材料和涂層技術(shù)是新的科研領(lǐng)域，每一種新產(chǎn)品的上市，都將帶動(dòng)加工技術(shù)躍上一個(gè)新的臺(tái)階。