12月10日,全球規(guī)模最大、自動(dòng)化程度最高的碼頭——上海港洋山深水港區(qū)四期碼頭開港試運(yùn)行。
創(chuàng)新設(shè)計(jì)向智慧綠色港口轉(zhuǎn)型
上世紀(jì)九十年代中葉,我國啟動(dòng)洋山深水港區(qū)選址工作。歷經(jīng)10年論證和建設(shè),洋山深水港區(qū)于2005年正式開港。
隨著二、三期工程的續(xù)建,洋山深水港區(qū)已成為國際一流的現(xiàn)代化集裝箱港區(qū),累計(jì)集裝箱吞吐量超過1.4億標(biāo)箱,約占上海港40%以上,有力助推上海港集裝箱吞吐量在2010年躍居全球首位并保持至今。
2014年12月23日,洋山港區(qū)四期工程全面開建。洋山港區(qū)四期碼頭的建設(shè)投產(chǎn),標(biāo)志著上海港的發(fā)展已突破傳統(tǒng)模式,向智慧港口、綠色港口轉(zhuǎn)型。
上海國際港務(wù)集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,洋山港區(qū)四期總用地面積達(dá)223萬平方米,采用全自動(dòng)化集裝箱碼頭建設(shè)方案,體現(xiàn)了創(chuàng)新發(fā)展理念。整個(gè)工程建設(shè)5個(gè)5萬噸級(jí)和2個(gè)7萬噸級(jí)集裝箱泊位,岸線長2770米,設(shè)計(jì)年通過能力初期為400萬標(biāo)箱,遠(yuǎn)期可達(dá)630萬標(biāo)箱。
記者了解到,整個(gè)碼頭裝卸作業(yè)采用“遠(yuǎn)程操控雙小車集裝箱岸橋(QC)+自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(AGV)+遠(yuǎn)程操控軌道式龍門起重機(jī)(ARMG)”的裝卸生產(chǎn)方案,并采取全球首創(chuàng)的雙箱吊軌道吊作業(yè)模式,港區(qū)生產(chǎn)作業(yè)實(shí)現(xiàn)“零排放”。駕駛?cè)藛T可在舒適的辦公室內(nèi)通過遠(yuǎn)程操作臺(tái),輕松地控制位于作業(yè)現(xiàn)場的裝卸機(jī)械。
智慧“大腦”綠色“心臟”均為中國造
據(jù)介紹,洋山港區(qū)四期采用購自上海振華重工制造的自動(dòng)化裝卸設(shè)備。即將投產(chǎn)的10臺(tái)橋吊依托先進(jìn)的船型掃描系統(tǒng)(SPSS),可以在自動(dòng)作業(yè)過程中“游刃有余”。AGV采用了當(dāng)今最前沿的技術(shù),可以在繁忙的碼頭現(xiàn)場自如穿梭,并通過精密的定位準(zhǔn)確到達(dá)指定停車位置。軌道吊均采用自動(dòng)堆箱技術(shù),通過安裝在小車上的激光攝像頭進(jìn)行實(shí)時(shí)掃描,幫助軌道吊實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)平穩(wěn)的自動(dòng)抓放箱和防搖防扭功能,從而讓軌道吊在箱區(qū)內(nèi)部作業(yè)時(shí)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。
洋山港區(qū)四期碼頭運(yùn)行的核心技術(shù)全部實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,為自動(dòng)化碼頭技術(shù)的推廣和輸出奠定了基礎(chǔ)。上海國際港務(wù)集團(tuán)自主研發(fā)的全自動(dòng)化碼頭智能生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)(TOS系統(tǒng))是這個(gè)全新碼頭的“大腦”。TOS系統(tǒng)覆蓋自動(dòng)化碼頭全部業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),銜接上海港的各大數(shù)據(jù)信息平臺(tái),提供智能的生產(chǎn)計(jì)劃模塊、實(shí)時(shí)作業(yè)調(diào)度系統(tǒng)及自動(dòng)監(jiān)控調(diào)整的過程控制系統(tǒng)。
洋山港區(qū)四期使用的三大裝卸機(jī)種——橋吊、軌道吊、AGV均采用電力驅(qū)動(dòng),碼頭裝卸、水平運(yùn)輸及堆場裝卸環(huán)節(jié)完全解決了尾氣排放問題,環(huán)境噪聲也得到極大改善。洋山港區(qū)四期的裝卸生產(chǎn)設(shè)計(jì)可比能源綜合單耗僅為1.58噸標(biāo)煤/萬噸吞吐量,達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。
“上海洋山港區(qū)四期開港試運(yùn)行 “大腦”“心臟”均中國造”由機(jī)電設(shè)備網(wǎng)整理發(fā)布,如需轉(zhuǎn)載,請(qǐng)注明文章來源,更多行業(yè)資訊,請(qǐng)點(diǎn)擊關(guān)注:機(jī)電行業(yè)