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貝氏體抗磨球墨鑄鐵件的熱處理

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-08-15
核心提示:欲獲得硬度與韌性較好的貝氏體球墨鑄鐵,須進行特殊介質(zhì)淬火,通長是在水玻璃水溶液中淬火并及時回火。

欲獲得硬度與韌性較好的貝氏體球墨鑄鐵,須進行特殊介質(zhì)淬火,通長是在水玻璃水溶液中淬火并及時回火。

淬火處理

體化溫度對硬度值的影響。有資料:奧氏體化溫度對“貝氏體-馬氏體”球墨鑄鐵硬度值的影響是:溫度在820~900°C,硬度值均在50HRC以上。金相組織表明:隨奧氏體化溫度的提高,貝氏體逐漸減少,而奧氏體含量鑄件增多。

溫度對貝氏體球墨鑄鐵硬度與沖擊韌度的影響。有資料:淬火溫度在875°C時,貝氏體球墨鑄鐵的硬度達55HRC,沖擊韌度ak=11J/c㎡,其硬度與沖擊韌度的配合較好?;鼗鹛幚?/p>

溫度對組織和性能有很大的影響。有資料:對不同硅錳比(Si/Mn)的兩組試樣進行回火熱處理(沖擊試樣尺寸20mmX20mmX110mm,無缺口)。其結(jié)果得出:一、當(dāng)回火溫度在500°C以上時,硬度下降幅度較大;二、低溫回火后,沖擊吸收功比淬火時顯著提高;三、當(dāng)回火溫度為400~500°C時,沖擊吸收功下降到最低點,四、Si/Mn比為1.05時的沖擊功,在400°C時達到最低點;而Si/Mn比為1.30時的最低點在500°C。由此表明,不同的Si/Mn比,它們的回火脆性區(qū)是不同的。

溫度對殘余奧氏體量的影響。有資料:當(dāng)回火溫度200°C時殘余奧氏體量為18%左右,隨回火溫度的提高,殘余奧氏體量逐漸減少。當(dāng)回火溫度500°C時殘余奧氏體量為2%左右。

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