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Copyright (c) 2012 機電產(chǎn)品交易網(wǎng) . 版權(quán)所有 皖I(lǐng)CP備12004440號-2
據(jù)中國工業(yè)報報道，安徽叉車集團有限責任公司（以下簡稱“安叉集團”）是我國規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈條最完整、綜合實力與經(jīng)濟效益最好的工業(yè)車輛研發(fā)、制造和銷售基地。自1991年以來，其主要經(jīng)濟指標已經(jīng)連續(xù)23年保持全國同行業(yè)第一，2009年位居世界工業(yè)車輛八強，成為最早入選全球十強的中國企業(yè)。在世界工程機械排名上，安叉集團也取得了良好位次，并且名次不斷上升。
在工程機械低迷成為主流的今天，是什么支撐了安叉集團的持續(xù)健康快速發(fā)展？安叉集團掌舵人張德進給出了答案。張德進告訴記者，自1958年企業(yè)創(chuàng)立之初，安叉集團就始終堅持將員工作為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的主力軍。
為所有員工創(chuàng)造上升通道
任何企業(yè)，人才梯隊都是金字塔形的，越往上數(shù)量越少，那么高層管理崗位職數(shù)有限，而且不同崗位、不同層級的員工各有所長，如何使數(shù)量眾多的普通員工在自己的工作崗位上獲得物質(zhì)和精神的滿足感和價值感，是企業(yè)人力資源管理的難題。
安叉集團從上世紀90年代就成立了全集團公司的教委會，下有技能組、技術(shù)組、管理組、思政組、營銷組五大專業(yè)組。集團一把手擔任教育委員會主任，分管領(lǐng)導(dǎo)擔任各專業(yè)小組組長。各分廠、事業(yè)部（車間）或職能部門負責人分別擔任教育培訓(xùn)二級機構(gòu)“第一班主任”。逐級管理、層層負責。
在專業(yè)組基礎(chǔ)上產(chǎn)生了員工職業(yè)生涯發(fā)展成長的四條上升通道，分別為生產(chǎn)序列、管理序列、技術(shù)序列、營銷序列。每個序列也進行了詳細的規(guī)劃，比如生產(chǎn)序列就分為：技師二級、一級、副高級技師和高級技師，四條上升通道相互貫通，員工成為各序列骨干后，企業(yè)擇優(yōu)作為后備干部培養(yǎng)。
此外，安叉集團每年還通過年度申報評選，在管理進步、科技進步、精神文明、雙增雙節(jié)、質(zhì)量管理及QC成果等方面搭建各類崗位人員成果展示平臺，促進崗位成才。
良好的激勵約束機制和上升成長通道，使安叉集團員工產(chǎn)生了較好的歸屬感。近年來，安叉集團的員工流失率只有不到千分之二。
千方百計加大各類人才培訓(xùn)
以人為本是安叉集團的核心價值觀，通過多種形式和渠道加大各類專業(yè)技術(shù)人才培訓(xùn)，是安叉集團的成長密碼。在安徽機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院建立了叉車實訓(xùn)基地，安叉集團設(shè)置“合力機電一體化大專班”和“合力汽車電子大專班”；在安徽建筑大學(xué)、安徽工程大學(xué)設(shè)置合力營銷班；與合肥工業(yè)大學(xué)、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)聯(lián)合舉辦工程碩士、博士班；與安徽工程大學(xué)就“研究生聯(lián)合培養(yǎng)、在職人員學(xué)歷學(xué)位教育、實習(xí)就業(yè)基地、嵌入式實驗室、產(chǎn)學(xué)研合作、設(shè)立獎學(xué)金”等方面展開深層合作。
安叉集團常年舉辦有技工班、中專班、大專班，為生產(chǎn)一線輸送了大量合格人才。2013年全年，安叉集團共完成一級培訓(xùn)52個大項399個子項，總?cè)藬?shù)10181人次，總課時4443學(xué)時；二級培訓(xùn)班719個，22297人次，2105學(xué)時。此外，安叉集團還設(shè)立了網(wǎng)絡(luò)學(xué)院，遵循實際、實用和實效原則，創(chuàng)新培訓(xùn)方式，聯(lián)辦8期工商管理培訓(xùn)班，提升管理人員的能力。2013年，安叉集團網(wǎng)絡(luò)學(xué)院課程達到千余門，共有878名管理人員參加了學(xué)習(xí)。
安叉集團還通過“以賽育人”的方式促進公司高技能人才的培養(yǎng)。自1992年開始，以 模擬體育競賽方式組織職工開展崗位技術(shù)操作運動會，優(yōu)勝者予以獎勵，記入檔案，作為提升、晉級、選拔人才的重要依據(jù)。兩年一屆，不間斷地堅持了20多年，形成了獨具特色的技能人才培養(yǎng)模式。此外，安叉集團還積極承辦或組織員工參加全國性專業(yè)賽事，并在大賽中取得了優(yōu)異的成績。2013年，安叉集團承辦了“合力杯”全國第二屆工程機械修理工（叉車）職業(yè)技能競賽；與此同時，安叉集團多次代表安徽省參加全國職工職業(yè)技能大賽、數(shù)控大賽、青年職業(yè)技能大賽等賽事，并屢次斬獲佳績。通過競賽，安叉涌現(xiàn)出一批青年技術(shù)能手，并培養(yǎng)出一大批知識型、技術(shù)型、創(chuàng)新型拔尖技能人才。
兩大創(chuàng)新提升職工素質(zhì)
張德進認為，現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)的排名大部分按照銷售收入來排，并不能真正反映企業(yè)競爭力，“體量上的增長并不能代表一個企業(yè)競爭力的強弱。正如一個人的體重不能代表一個人的健康狀況。”作為一家專注于工業(yè)車輛生產(chǎn)的企業(yè)，安叉集團的利潤率，不僅在本行業(yè)，甚至在整個工程機械行業(yè)都是名列前茅的。究其原因，同該公司“以人為本，以精品回報社會”的核心價值觀分不開，安叉集團正是以技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新這兩大利器為突破口，全面提升了員工素質(zhì)。
張德進認為，在公司技術(shù)創(chuàng)新上，目前仍面臨著一些問題，雖然國家在1994、1995年建立了以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系，但沒有把研發(fā)資源和企業(yè)應(yīng)用進行很好的對接。企業(yè)需要技術(shù)的應(yīng)用化、市場化、商品化，以獲取經(jīng)營效益，這是企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)。而科研院校則是為了理論論文成果。所以，目前這兩者接口的耦合度比較低。
為了進一步提升職工素質(zhì)，促進企業(yè)效益的提高，張德進想了很多方法。如積極爭取和高校的產(chǎn)學(xué)研合作，包括申報專利，參與國家和行業(yè)標準的制定，推進知識管理。
在張德進看來，技術(shù)創(chuàng)新能力不僅局限于研發(fā)部門的人員，它實際上是一個廣泛的，甚至是全員的工作。
“現(xiàn)在很多企業(yè)，有的技術(shù)并不落后，設(shè)備硬件在國際上都是先進的。這樣的企業(yè)同國際先進企業(yè)的差距主要在管理上”。張德進的話一語中的。為此，在積極進行技術(shù)創(chuàng)新的同時，近幾年，安叉也開始實施管理創(chuàng)新，其從宏觀上導(dǎo)入卓越績效模式，做自評、自檢，反思自身在宏觀、戰(zhàn)略、市場、資源方面存在的問題，并將卓越績效模式列入年度方針工作計劃里。
在管理創(chuàng)新中，典型帶動、技術(shù)傳承是安叉集團的一個重要傳統(tǒng)和特色，其發(fā)揮典型帶動作用，制定導(dǎo)師帶徒計劃，選拔理論功底深、實踐經(jīng)驗豐富的人員作為培訓(xùn)導(dǎo)師，對新員工實行傳、幫、帶。例如：公司董慧同志自1994年進廠以來，通過多年的努力，練就過硬本領(lǐng)，2006年，即從一名普通員工成長為一名高級技師。她立足崗位，把自己多年積累下來的實踐經(jīng)驗，傳授給新員工，用自己吃苦耐勞、樂于奉獻的精神言傳身教新員工。導(dǎo)師傳幫帶已經(jīng)成為公司培養(yǎng)新員工快速成才的關(guān)鍵做法。
軟實力助合力硬升級
安叉集團以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，積極承擔國家級技術(shù)中心創(chuàng)新能力建設(shè)項目、國家火炬計劃項目、國家自主創(chuàng)新產(chǎn)品計劃項目等，并參與主導(dǎo)了國家和行業(yè)標準的制修訂工作。截至目前，安叉集團已組織制訂了本行業(yè)國家和行業(yè)標準25項，其中13項是主持修訂的，涵蓋叉車行業(yè)的基本標準；安叉集團已擁有授權(quán)專利414件，其中發(fā)明專利21件，實用新型專利338件，外觀專利55件。
安叉集團的精益生產(chǎn)和信息化建設(shè)同樣進展迅速。其精益推進從點到面上，并進一步計劃推進到體的層面。公司建立了46條柔性自動化生產(chǎn)線或加工單元（其中關(guān)鍵零部件制造數(shù)控化率達87%以上），從下料、金加工、焊接、涂裝到裝配，已經(jīng)形成了適應(yīng)多品種、小批量離散制造特點的柔性制造體系。同時，通過對過程產(chǎn)品的全程檢驗控制、工藝紀律考核、質(zhì)量控制點、整機評審、故障模式分析等措施，確保職工在整個過程中密切協(xié)同配合，通過先進的制造、檢測和試驗?zāi)芰褒嫶蠼∪姆?wù)體系維護產(chǎn)品質(zhì)量、品牌與信譽度。實現(xiàn)從精益生產(chǎn)、到精益管理，再到精益企業(yè)的飛躍。
張德進告訴記者，2009年，安叉開始考慮集團化的集成，努力實現(xiàn)物流、信息流、資金流，全流程的信息化“三流合一”。目前，安叉廣東公司、安徽公司已經(jīng)上線，今年還要上四家公司。安叉全國一級的內(nèi)銷公司有23家，計劃今年上線6-8家，明年全部上線。整個集團化的集成在明年年底基本完成。這對職工來說無疑提供了更加便利和高效的工作環(huán)境。
機器是死的，人是活的。而企業(yè)的主體就是職工。事實證明，對人投資的投入產(chǎn)出比最高。正是在尊重人、培養(yǎng)人的基礎(chǔ)上，安叉職工成為安叉集團技術(shù)創(chuàng)新的主力軍，在市場競爭中披荊斬棘，奮勇前行。
