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這家工廠幾乎完全依賴于它的Milltronics機(jī)床完成銑削和車削工作,該機(jī)器操作的方便性、人機(jī)對(duì)話的控制方式、可靠性以及嚴(yán)格控制公差的能力,為該廠提供了保持其競(jìng)爭(zhēng)力所需要的通用性。
該工廠宣稱不僅僅在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的零件方面,而且在協(xié)助客戶革新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、提高生產(chǎn)率和降低成本等方面都取得了驕人的業(yè)績(jī)。
除了少量重復(fù)性的工作外,Ziaja先生和他的員工還有許多的機(jī)會(huì)去滿足他們解決問題的嗜好。雖然這樣做使得工廠很忙,但追求各種各樣的工作也是對(duì)自己的鞭策。靈活性是保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵,為此,該廠在很大程度上依賴于它的Milltronics車床銑床機(jī)群及其對(duì)話控制系統(tǒng)。
ZMC設(shè)在威斯康星州普利茅斯市,是一個(gè)混合加工廠,它可以承接小批量生產(chǎn)加工以及刀具和模具的制造業(yè)務(wù)。該廠專攻不銹鋼和塑料。用于食品行業(yè)特別是香腸和奶酪制作企業(yè)的組件,約占其業(yè)務(wù)量的60%。其余為用于其他行業(yè)的產(chǎn)品,包括激光切割機(jī)、印刷機(jī),以及生產(chǎn)紙尿褲和衛(wèi)生紙之類紙制品的機(jī)器設(shè)備的組件。
公司創(chuàng)辦人Ziaja先生從16歲就在該行業(yè)工作。他在機(jī)械加工車間度過了他早期職業(yè)生涯的學(xué)徒生活。出師后,他學(xué)會(huì)了幾乎每個(gè)崗位的工作和操作幾乎每一種設(shè)備。他最終進(jìn)入了管理層,還成為了銷售總經(jīng)理。當(dāng)他所在廠的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到大型商業(yè)客戶時(shí),他看準(zhǔn)了機(jī)會(huì),成立了自己的公司,面向小型企業(yè)——并結(jié)成合作伙伴關(guān)系,共同成長(zhǎng)的方向發(fā)展。自1995年開始,ZMC已經(jīng)做到了這一點(diǎn),其新的業(yè)務(wù)主要來自客戶的轉(zhuǎn)介。
在ZMC車間的一天,人們可能會(huì)看到被加工激光切割機(jī)零件的加工指南,為食品加工企業(yè)制作和焊接的鋼臺(tái),正在外圓磨床上加工的塑料軸承套,在車床上加工的灌腸機(jī)腸衣套管,在立式加工中心(HMC)上銑、鉆的紙尿褲?rùn)C(jī)器上的角板,還有正在整修的奶酪行業(yè)食品用塑料攪拌槳葉。承擔(dān)這樣種類繁多的工作,廠里28個(gè)工人所使用的各種磨床、沖床、鋸床、滾刀及焊機(jī),一應(yīng)俱全。該銑削和車削的大部分工作就落在14臺(tái)Milltronics(明尼蘇達(dá)州沃科尼亞市)公司的機(jī)器上。ZMC在過去13年幾乎全都依靠這家公司的機(jī)器。
這樣做的一個(gè)首要原因是機(jī)器數(shù)控系統(tǒng)中包含易于使用的對(duì)話式編程功能。在ZMC,車間編程比使用CAM系統(tǒng)編程更現(xiàn)實(shí),CAM系統(tǒng)編程不僅昂貴,而且也不能夠?qū)θ绱朔睆?fù)的工作所需要的多功能性提供支持,Ziaja先生說。“根據(jù)我們每一天的工件出貨量,我需要2~3個(gè)專門的程序員,”他解釋說。“有些工作可能需要15min或1.5h,而這些控制方案是很容易編程的,所以我們甚至可以在CAM編程完成一項(xiàng)工作交到車間之前,完成2個(gè)或3個(gè)程序。對(duì)于那些重復(fù)性的工作,我們可以離線存儲(chǔ)這些程序,供需要的時(shí)候使用。”
通過一個(gè)菜單型的問答格式,數(shù)控系統(tǒng)向操作工提示任務(wù)信息,并根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)在機(jī)器上自動(dòng)生成程序。使用Auto Routines自動(dòng)程序,操作工可以進(jìn)行編程而不需要懂得G碼或M碼的知識(shí)。而有了“Trig Help”(觸發(fā)幫助)功能,也就不再需要在工作現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算。設(shè)計(jì)該接口是為了盡量減少擊鍵,以避免潛在的拼寫錯(cuò)誤和誤操作。此外,可以在單一畫面上進(jìn)行程序編輯,完成多個(gè)任務(wù)。“你不必去看很多不同的菜單,這一切就在你面前的一個(gè)屏幕上,”Ziaja先生說。“我以前用過的其他對(duì)話式控制系統(tǒng),有時(shí)你必須翻到前頁或后頁。所以說Milltronics控制系統(tǒng)要容易得多。”
他補(bǔ)充說,Milltronics標(biāo)準(zhǔn)化的另一個(gè)好處是所有的控件都使用相同的基本界面,簡(jiǎn)化了對(duì)新員工的培訓(xùn)。“我?guī)缀蹩梢园讶魏尾僮鞴づ傻饺魏我慌_(tái)機(jī)器上工作。車床操作與臥式加工中心(HMC)和立式加工中心(VMC)略有不同,但其控制系統(tǒng)基本上是相同的,因此培養(yǎng)人不需要很長(zhǎng)時(shí)間。”
控制系統(tǒng)的核查功能也很有用,Ziaja先生說。它有一個(gè)沿程序路徑的刀具進(jìn)程的圖解,能幫助廠里確保精確度,避免碰撞或其他問題,除此之外,對(duì)估算執(zhí)行每項(xiàng)任務(wù)所需時(shí)間進(jìn)行核查尤其有用。“我最近出了趟城,在我回來的路上,我打電話給我兒子說:‘把這個(gè)打印樣放在那兒,看看這加工這個(gè)零件需要多長(zhǎng)時(shí)間,’”他回憶道。“他大約5min就回電話告訴我答案。”
如果機(jī)器本身不夠精確的話,直觀的編程只能做到此為止,但是這對(duì)ZMC并不是問題。加工公差小至±0.0002in(1in=25.4mm)的零件對(duì)該廠來說是家常便飯。此外,Ziaja先生還說,機(jī)器對(duì)他所期望的每種機(jī)型達(dá)到幾乎100%的生產(chǎn)率來說已經(jīng)足夠可靠。“他們是精心打造的,偶然的宕機(jī)時(shí)間微不足道,”他指出。“事實(shí)上,我們?nèi)匀挥形覀冊(cè)瓉淼腗C20,這可以追溯到1997年。我們叫它‘野獸’,它仍可以充當(dāng)主力。”
最近廠里又添置了Milltronics系列,包括RH33和RW18,都是VMC,還有一個(gè)ML18型組合車床。該廠買下了附近一家公司后,已把這些機(jī)器納入其機(jī)群。時(shí)機(jī)很巧,因?yàn)閺S里最近開始承擔(dān)更多大型的組裝件,需要磨、鉆以及大批量的車削工作(即100~200件的大批量運(yùn)作)。
RH33型VMC對(duì)于大批量的工作已是十分寶貴,Ziaja先生說。該機(jī)床有78in×33in×28in的X、Y和Z軸行程,該機(jī)占地面積是最大的。有了它,該廠只需一次裝夾便可加工較長(zhǎng)的工件,而不必把工件在工作間里來回轉(zhuǎn)移,或搬到另外的機(jī)床上去加工。同樣,ML18的自動(dòng)轉(zhuǎn)塔——該廠的其他ML18型機(jī)所缺乏的選項(xiàng),提高了新車削任務(wù)的工作效率。
下一次該廠還要擴(kuò)大其機(jī)器裝備的種類和功能,可能會(huì)再次找到Milltronics,Ziaja先生說。“這些機(jī)器的價(jià)格合理,質(zhì)量可靠,且易于編程。”
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