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在臨西,以“綠色技改”研發(fā)、創(chuàng)新新產(chǎn)品,實現(xiàn)軸承產(chǎn)品制造低耗能、高附加值的企業(yè)遠不止寶鑫軸承一家。臨西縣工信局副局長姜炳祥介紹,截至目前,通過“綠色技改”,該縣85%以上規(guī)模軸承企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備已實現(xiàn)全自動,今年將實現(xiàn)自動化設(shè)備全覆蓋。同時,“綠色技改”項目也已推動越來越多企業(yè)與國際軸承行業(yè)對標,使產(chǎn)品達到德國、日本制造水平。
“綠色技改”的發(fā)起,源于與國外先進產(chǎn)品的對標。鐵道部有一項統(tǒng)計,我國貨車部分專用軸承依賴于進口。世界軸承的“鼻祖”郭守敬是邢臺人,可我們的軸承與世界先進水平差距依然明顯!這一事實深深刺痛了以軸承為豪的臨西人。
“必須用世界眼光來審視臨西軸承!”“必須在對接高端中迎接臨西軸承的未來!”通過解放思想、開闊視野,臨西縣決定推行軸承產(chǎn)業(yè)的“綠色技改”,在引進知名企業(yè)的同時,加快本土軸承企業(yè)自主創(chuàng)新的步伐,提升產(chǎn)品科技含量和競爭力,實現(xiàn)軸承產(chǎn)業(yè)的“有中生新”。截至目前,該縣已投入技改資金25億多元,進行新產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新、陳舊設(shè)備淘汰等。
而今后,依賴進口的軸承產(chǎn)品將由“臨西制造”代替。今年,恒泰瑞新軸承有限公司與清華大學合作,在軸承設(shè)計、精磨等環(huán)節(jié)上動足了腦筋,共同研發(fā)了火車專用軸承,并申請了國家專利。該產(chǎn)品可使貨車單節(jié)車皮載重80—100噸,并且具有使用壽命長、穩(wěn)定性強等特點,完全可替代同類進口產(chǎn)品。憑借技術(shù)和質(zhì)量的優(yōu)勢,恒泰瑞新軸承將成為鐵路軸承行業(yè)名副其實的“單打冠軍”。企業(yè)負責人李維福告訴記者,他們已將目標瞄向標準更高的客車、高鐵專用軸承的研究、制造領(lǐng)域,繼續(xù)把軸承產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)牢握在手中。
“臨西縣的軸承產(chǎn)業(yè)正在敲開發(fā)展的高端之門。”該縣常務(wù)副縣長鄭金峰介紹說,去年一年,全縣軸承生產(chǎn)企業(yè)共申報國家專利18個,實現(xiàn)各類技術(shù)創(chuàng)新325項,涉及生產(chǎn)工藝改進、產(chǎn)品外觀及性能提升、節(jié)能降耗等方面。今年,臨西軸承產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)實施“綠色技改”項目,加大研發(fā)投入、鼓勵技術(shù)創(chuàng)新,迅速擴大產(chǎn)品在國內(nèi)高端軸承市場的占有率,積極拓展國際市場,讓臨西軸承在“有中生新”中實現(xiàn)跨越發(fā)展。
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