磨機應使用效率較高的滾動軸承
采用滑動軸承的減速器，軸瓦是一個比較關鍵部件。瓦背與瓦面均需精心研磨，使瓦背接觸面不小于4～5點/cm，瓦面與軸的接觸面不低于5-6點/cm：由于各檔軸瓦的受力小同，轉速也不同，其開角亦應有異。一檔為90～100，二檔為100~110，二檔為較好。軸瓦在側向和徑向均應留有一定的間隙，一檔按1/1000考慮，二檔按0.8,/1000考慮：檔按0. 75/1 000考慮。經(jīng)這樣處理后，這臺國產(chǎn)減速器一直使用較好，至今已使用將近30年沒有什么問題。
某廠制造的ZL314型八字齒雙級側軸式磨用減速器，功率為1250kW。它與上述減速器最大的不同點就是采用了滾動軸承、飛濺潤滑。近代雙級側軸式減速器的構造可以說是全新的。除齒輪新技術都有所應用以外，它采用了全焊接的箱體、大齒輪的焊接輻板、滾動軸承支承，利用偏心套來找正齒面的接觸等新技術，因此體形大為縮小，效率有較大提高，噪音很小，經(jīng)實測最大振幅只有16Um。通過在水泥廠和水泥廠的使用，證明這種減速器是可靠的。
除了齒輪技術本身有較大的改進外，箱體和齒輪的輪輻都是采用焊接結構，軸承采用效率較高的滾動軸承，調節(jié)齒面采用了偏心套的辦法?？勺鳛榇胚x設備使用。高速級小齒輪的軸向移動可達2mm.甚至更大它是采用鑄鐵底座、焊接蓋、整鑄齒輪、滑動軸瓦、集中潤滑的老式結斜齒雙級側軸式減速器的構造。