永磁內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“釹鐵硼”等材料組成復合磁系。具有免維護、磁力強、壽命長、安裝簡單、使用方便、運行可靠等優(yōu)點。
適用于皮帶機、振動輸送機、電磁振動給料機、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1～35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。當永磁鐵吸附鐵磁物較多時，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護粉碎設備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機、對輥機、制磚機的除鐵保護。隨著陶瓷企業(yè)全面質(zhì)量管理的推行，對陶瓷生產(chǎn)工藝和環(huán)節(jié)質(zhì)量要求的不斷提高，球磨工藝技改已成為陶瓷企業(yè)球磨車間的一大重要工藝流程，要提高磨機產(chǎn)量和出料細度，就必須改造破碎系統(tǒng)，使用高細破碎機和粉碎機，經(jīng)過該類設備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細碎機造成嚴重損害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴重的會危及到破碎機的中心軸及軸承等重要部位。選用一臺性能優(yōu)良、讓人放心的除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。但是若使用了不正規(guī)廠家生產(chǎn)的劣質(zhì)除鐵器，也有可能會因吸鐵不干凈，同樣會出現(xiàn)入鐵打壞破碎機的現(xiàn)象，因為劣質(zhì)電磁或永磁除鐵器普遍存在偷工減料，性能不穩(wěn)定，使用壽命短等缺陷，這些缺陷對于用戶來說，使用之初一般不易發(fā)現(xiàn)，以至于給以后的繼續(xù)使用造成了隱患。國標對除鐵器的勵磁功率、絕緣等級、吸鐵范圍、額定吊高、磁場強度、散熱方式等都有詳細的規(guī)定。質(zhì)量優(yōu)良的除鐵器具有磁勢大、透磁深、吸力強、耗能低、環(huán)境適應力強、安全可靠等特點。目前由于陶瓷行業(yè)發(fā)展較快，除鐵器市場需求量較大，一些不執(zhí)行國標的劣質(zhì)除鐵器便有可乘之機，魚目混珠，流入建材行業(yè)，給建材行業(yè)粉碎系統(tǒng)埋下了隱患。各種形式的電磁、永磁除鐵器作為一種專用的破碎機械保護神和提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次的專用設備，越來越受到人們的關(guān)注。它是建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、藝術(shù)陶瓷的釉漿、泥漿及干粉除鐵，鎳等金屬粉沫及氧化物的主要設備。對于提高陶瓷產(chǎn)品的白度和透明度,消除黑色熔斑和熔洞起重要作用。通過實踐證明，使用質(zhì)量優(yōu)異的除鐵器對專業(yè)制釉除鐵，拋光磚泥漿除鐵，建筑衛(wèi)生陶瓷釉料除鐵，醫(yī)藥除鐵效果尤佳。
磁鐵，應該叫磁鋼，英文Magnet，磁鋼現(xiàn)在主要分兩大類，一類是軟磁，一類是硬磁；軟磁包括硅鋼片和軟磁鐵芯；硬磁包括鋁鎳鈷、釤鈷、鐵氧體和釹鐵硼，這其中，最貴的是釤鈷磁鋼，最便宜的是鐵氧體磁鋼，性能最高的是釹鐵硼磁鋼，但是性能最穩(wěn)定，溫度系數(shù)最好的是鋁鎳鈷磁鋼，用戶可以根據(jù)不同的需求選擇不同的硬磁產(chǎn)品。怎樣來定義磁鐵的性能？主要有如下3個性能參數(shù)來確定磁鐵的性能：剩磁Br:永磁體經(jīng)磁化至技術(shù)飽和，并去掉外磁場后，所保留的Br稱為剩余磁感應強度。矯頑力Hc:使磁化至技術(shù)飽和的永磁體的B降低到零，所需要加的反向磁場強度稱為磁感矯頑力，簡稱為矯頑力磁能積BH:代表了磁鐵在氣隙空間（磁鐵兩磁極空間）所建立的磁能量密度，即氣隙單位體積的靜磁能量。由于這項能量等于磁鐵的Bm和Hm的乘積，因此稱為磁能積。磁場:對磁極產(chǎn)生磁作用的空間為磁場表面磁場:永磁體表面某一指定位置的磁感應強度如何選擇磁鐵？在決定選擇哪一種磁鐵之前應明確需要磁鐵發(fā)揮何種作用？主要的作用：移動物體，固定物體或抬升物體。所需磁鐵的形狀：圓片形，圓環(huán)形，方塊形，瓦片形或特殊形狀。所需磁鐵的尺寸：長，寬，高，直徑及公差等等。所需磁鐵的吸力，期望價格及數(shù)量等等。指南針就是根據(jù)磁鐵的性質(zhì)發(fā)明的。